Çimento Fabrikası Toz Toplayıcı: Seçim, Tasarım ve Bakım İçin Tam Kılavuz

Günde 5.000 ton kapasiteli bir çimento hattı, filtrelemeden önce saatte bir tondan fazla tozu fırın ön ısıtıcısından dışarı itebilir. Bu nedenle çimento fabrikası toz toplayıcı yardımcı ekipman değildir. Bu, uyumlu, verimli bir çalışma ile her alt bileşende cezalar, zorunlu kapatmalar ve hızlandırılmış aşınma ile karşı karşıya kalan bir tesis arasındaki farktır.

Çimento Fabrikasındaki Toz Kaynakları: Kollektörün Her Proses Noktasıyla Eşleştirilmesi

Kireçtaşının kırılmasından klinkerin soğutulmasına ve paketlenmesine kadar çimento üretiminin her adımı toz üretir ve bu noktaların tümüne uyan tek bir kollektör tasarımı yoktur. Her kaynaktaki gaz hacmi, sıcaklık ve toz yükü, toplayıcı tipini ve gereken filtre alanını belirler.

Bantlı transfer noktalarında ve stok besleme konveyörlerinde, lokalize yakalama, toplam gaz hacminden daha önemlidir. Kapalı transfer davlumbazları kemerle kapatılmış başlıklar Özellikle kırıcı ile hammadde deposu arasındaki uzun konveyör mesafeleri boyunca, tozu kaçak bir emisyona dönüşmeden önce kaynağında yakalayın.

Özel Kemer Kapalı Başlık Üreticiler, Tedarikçiler Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd., Çin Özel Kemer Kapalı Başlık Üreticileri ve Tedarikçileridir. Ürün açıklaması/pur... Ürünü Görüntüle →

Çimento Fabrikası Toz Toplayıcı Performansını Belirleyen Emisyon Limitleri

Uygulanabilir emisyon sınırı, toplayıcının garanti edilen çıkış konsantrasyonunu belirler. İster yeni bir hat inşa ediyor olun ister mevcut ekipmanı yükseltiyor olun, izin değeri düzelteceğiniz ilk spesifikasyondur.

Çin'in GB 4915-2013 standardı, çimento fırınlarından ve değirmenlerden kaynaklanan partikül emisyonlarını 30 mg/Nm3 olarak sınırlandırıyor ve birçok yerel izin artık bunu 10 mg/Nm3'e kadar sıkılaştırıyor. Çimento üretimine yönelik Avrupa BREF'i, BAT ile ilişkili emisyon seviyelerini 10 ila 20 mg/Nm3 arasında belirlemektedir. Doğru seçilmiş ortamlara sahip bir torba filtre, çıkış tozunu 10 mg/Nm3'ün altında tutar, bu nedenle modern çimento fabrikalarında varsayılan uyumluluk aracı olmaya devam etmektedir.

Çimento Fabrikası Toz Toplayıcı Seçimi: Torba Filtresi Tasarımının Esasları

Pulse-jet torbalı filtreler çimento fabrikalarında baskın seçimdir çünkü yüksek toz yüklemelerinde ve çimento proseslerine özgü ince parçacık boyutlarında diferansiyel basıncı sabit tutarlar. Seçim süreci, ekipman kataloğuyla değil, proses gazı koşullarının net bir şekilde tanımlanmasıyla başlar. Görev belirlendikten sonra tam toz toplayıcı ürün yelpazesi birkaç uygulanabilir konfigürasyona daraltır.

Karşılaştırıldığında torba filtre toz toplayıcılar Daha hafif endüstrilerde kullanılan çimento hizmeti, daha güçlü bir kafes tasarımı, aşınma önleyici giriş bölmeleri ve daha düşük filtreleme hızında boyutlandırılmış bir filtre alanı gerektirir.

Tasarım parametreleri kesin bir sırayla önemlidir. Birincisi, hava-kumaş oranı olarak da adlandırılan, gaz akış hızının toplam kumaş alanına bölünmesiyle elde edilen ve m/dak olarak ifade edilen filtrasyon hızıdır. Daha sonra filtre ortamı, temizleme sistemi ve muhafaza. Ham madde değirmeni, fırın ve çimento değirmeni işleri için hava-kumaş oranını 1,0 ila 1,2 m/dak olarak boyutlandırın. Klinker soğutucu ve kırıcı uygulamaları 1,2 ile 1,5 m/dak arasında biraz daha yüksek hızlarda çalışabilir.

5.000 t/d'lik bir hat için tipik bir konfigürasyon, düşük basınçlı puls jet torbalı toz toplayıcı 14 ila 20 bölmeli olup her biri bir popet valf ile izole edilmiştir, böylece bakım fırını durdurmadan çevrimiçi olarak yürütülebilir.

Özel Düşük Basınçlı Darbeli Jet Torbası Toz Toplayıcı Üreticiler, Tedarikçiler Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd., Çin Özel Düşük Basınçlı Darbe Jet Torbası Toz Toplayıcı Üreticileri ve Tedarikçileridir. ... Ürünü Görüntüle →

Çimento torbalı ihalesinde neler belirtilmelidir?

Brüt kumaş alanı üzerinden hesaplanan, değirmen ve fırın torba filtreleri için 1,0 ila 1,2 m/dak filtreleme hızı.

Kurutulmuş, yağsız basınçlı havayla 0,5 ila 0,7 MPa darbe basıncı.

Giriş bölmesi, gazı eşit şekilde dağıtmak ve kaba parçacıkları torbaların önüne yerleştirmek için tasarlanmıştır.

Çiy noktasının üzerinde iz ısıtmalı gövde ve hazne yalıtımı.

Tavan panellerini çıkarmadan güvenli torba değişimi için içine girilebilen temiz hava plenumu.

Çimento Tozu için Filtre Torbası Medyası: Malzeme Kararı Önemlidir

Ham değirmen çalışırken çimento tozu alkali, aşındırıcı ve çoğunlukla nemli olduğundan torba malzemesi, toplayıcının ömrü boyunca hem emisyon stabilitesini hem de değiştirme maliyetini belirler.

Değirmenin çalışması sırasında sıcaklığın dalgalandığı ve nemin ortaya çıktığı farin değirmeni ve fırın torbaları için, stabil bir alt tabaka üzerinde PTFE membranı genellikle en güvenli ekonomik seçimdir. Membran, toz kekini daha kolay serbest bırakır, basınç düşüşünü daha düşük tutar ve torbalar yaşlansa bile çıkış tozunu 10 mg/Nm3'ün altında tutar.

Değiştirme filtre torbaları Orijinal kafeslerle aynı boyutsal toleransı taşımalıdır. Spesifikasyondan 2 mm daha uzun veya daha dar olan bir torba, darbe basıncı altında kayar, kafese sürtünür ve erken bozulur. Orijinal ekipman üreticisinden sipariş vermek bu uyumluluk riskini ortadan kaldırır.

Özel Toz Torbası Üreticileri, Tedarikçiler Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. Çin Özel Toz Torbası Üreticileri ve Tedarikçileridir. Ürünü Görüntüle →

Çimento Torbasını Uyumlu Tutan Bakım Uygulamaları

Fark basıncı, temizleme döngüleri ve yoğuşma riskleri gözle görülür bir arıza yerine her vardiyada yönetildiğinde çimento torba haznesi uyumlu kalır. Operasyon ekibi günlük rutin olarak beş kontrolü takip etmelidir.

Aynı üretim hızında her bölmedeki fark basıncını kaydedin ve bunu devreye alma sırasındaki temel değerle karşılaştırın.

Darbe kontrol cihazının her solenoidi sırayla ateşlediğini ve hiçbir bölmenin sessiz kalmadığını doğrulayın.

Basınçlı hava basıncını ve kurutucu fonksiyonunu kontrol edin çünkü ıslak darbeli hava, torbaları proses gazından daha hızlı yok eder.

Haznelerde malzeme birikmesi olup olmadığını kontrol edin ve toplanan tozu, seviye torba kafesine ulaşmadan önce boşaltın.

Arızalı tek bir torba çıkış emisyon konsantrasyonunu iki katına çıkarabileceğinden hasarlı torbaları hemen değiştirin.

Yaygın Çimento Fabrikası Toz Toplayıcı Sorunları ve Çözümleri

Çimento fabrikalarındaki torbalama arızalarının çoğu, toplayıcının kendisinden değil, yoğuşmadan, aşırı temizlemeden veya yetersiz boyuttaki bez alanından kaynaklanmaktadır. Belirtiyi doğru şekilde teşhis etmek genellikle sorunu ana bileşenleri değiştirmeden çözer.

Sıkça Sorulan Sorular

Bir çimento fabrikası için en iyi toz toplayıcı türü hangisidir?

Pulse-jet torba filtreler çoğu çimento fabrikası uygulaması için en iyi genel seçimdir. Ham değirmenlerin ve fırınların yüksek toz yüklemelerini karşılarlar, çıkış emisyonlarını 10 mg/Nm3'ün altında tutarlar ve kırma, öğütme, klinker soğutma ve paketleme hizmeti sıcaklık aralıklarında istikrarlı bir şekilde çalışırlar.

Çimento torbası için önerilen hava-kumaş oranı nedir?

Ham madde değirmeni, fırın ve çimento değirmeni torba filtreleri için hava-kumaş oranını 1,0 ila 1,2 m/dak olarak tasarlayın. Klinker soğutucu ve kırma üniteleri 1,2 ila 1,5 m/dk hızlarda çalışabilmektedir. Bu değerlerin aşılması basınç düşüşünü artırır ve torbanın aşınmasını diğer tasarım hatalarından daha hızlı hızlandırır.

Çimento fabrikasında filtre torbaları ne kadar dayanır?

Doğru ortam seçimi ve istikrarlı proses koşullarıyla, çimento fabrikası filtre torbalarının ömrü genellikle üç ila beş yıl arasındadır. Hammadde değirmeni ve fırın servisinde sıcaklık dalgalanmalarına ve neme maruz kalan torbaların genellikle bu aralığın kısa ucunda değiştirilmesi gerekir.

Bir torba filtre yüksek sıcaklıktaki fırın gazını kaldırabilir mi?

Evet, eğer gaz yukarı yönde soğutulursa veya koşullandırılırsa. Standart torba filtreler, P84 veya cam üzeri PTFE ortamla 250°C'ye kadar sürekli olarak çalışır. Daha sıcak akışlar için, gaz iklimlendirme kulesi veya üçüncül hava kanalı soğutması, gaz torbalara ulaşmadan önce sıcaklığı güvenli aralığa getirir.